精益管理是高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的內(nèi)在要求，也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段。河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠在以任海兵為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下，運(yùn)用精益思維，著眼任務(wù)推進(jìn)，通過精益管理一系列的措施落地，2024年前三季度全鋼種平均降本額為4.37元/噸，確保完成指標(biāo)優(yōu)化和效益提升的任務(wù)。
精細(xì)工藝控制
練好精益“制勝棋”
煉鋼廠突出重點(diǎn)抓關(guān)鍵，明確責(zé)任抓主體，根據(jù)熱平衡合理配加渣料，穩(wěn)定操作，控制噴濺，硅高錳高爐次合理利用雙渣操作，避免出現(xiàn)大的噴濺。加強(qiáng)工段間的溝通，根據(jù)壓鋼時(shí)間合理控制溫度，控制大包、中包澆余，分流停澆掐坯堵流，減少鑄坯切頭切尾。制定轉(zhuǎn)爐一倒率、碳溫命中率提高方案，細(xì)化獎(jiǎng)懲，提高轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵崗位人員意識(shí)。
優(yōu)化生產(chǎn)工序
走好精益“關(guān)鍵棋”
結(jié)合質(zhì)量計(jì)量部化驗(yàn)數(shù)據(jù)，煉鋼廠對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行跟蹤，控制鋼種成分。與技術(shù)部、質(zhì)量計(jì)量部探討Q195鋁塊替代方案，降低脫氧成本，并追蹤后續(xù)軋制情況和質(zhì)量反饋。通過專業(yè)培訓(xùn)的方式，提升成份控制水平，保證成品內(nèi)控成份合格率，正常爐次控制范圍在內(nèi)控線以內(nèi)。
強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行
打好精益“節(jié)能棋”
煉鋼廠逐個(gè)工序、逐個(gè)崗位從嚴(yán)加強(qiáng)精益管理，強(qiáng)化精細(xì)化操作，進(jìn)一步控制能源消耗，顯著提升了能效水平。電耗方面，關(guān)注峰谷平電價(jià)，例如生產(chǎn)準(zhǔn)備工段上料充分利用峰谷平電價(jià)，在谷期將料倉上滿?？刂聘邏号潆娛铱照{(diào)使用，同時(shí)逐步將所有燈改用LED燈，檢修時(shí)間杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)。
為者常成，行者常至。河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司將始終堅(jiān)持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，以全員精益為主線，激發(fā)全員精益活力，從強(qiáng)化生產(chǎn)組織、細(xì)化智能管控、優(yōu)化質(zhì)量體系等方面入手，持續(xù)發(fā)力補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，堅(jiān)持以管理創(chuàng)新帶動(dòng)全面創(chuàng)效。深化改革、主動(dòng)求變，把精益管理思維融入生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程、全鏈條、各領(lǐng)域，矢志不渝扛紅旗、走在前、爭(zhēng)第一，以精益管理為新質(zhì)生產(chǎn)力賦能，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展矢志奮斗！
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